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  • 拉絲模,合金模,聚晶模具,扁線模具_河間市凱德模具有限公司

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    “拉絲模具”生裂紋的原因和優點

    發布時間:2022-04-11 發布者:凱德模具

    拉絲模具生裂紋的原因是因為合金的成分雜質過多,模具制作不良,型心或型腔斜度過小或有倒錐,及表面粗糙度太粗有刮傷痕跡,制件推出偏斜。如果遇到這種情況,可以正確地修正澆口,盡可能使金屬流平行于型腔壁流動,修正模具,并進行拋光,調整推桿,使推桿受力均衡。

    拉絲模具的保養與維修模具,對降低成本重要。由于線材的震動,在拉絲模壓縮區內較先接觸線材的區域先產生一些輕微的環狀磨損,隨后不斷擴大直至定徑區,導致線材表面質量嚴重下降,線材尺寸擴大。確定拉絲設備的運行平穩,各拉絲鼓輪,過線導輪應光滑,靈活,嚴格控制其跳動公差。若發現鼓輪,導輪出現磨損溝槽,應及時維修。良好的潤滑條件是確定線材表面質量及延長模具壽命的重要條件,要經常檢查潤滑指標,清理潤滑油中的銅粉,雜質,使之不污染設備及???,如潤滑失效,需要及時替換,清洗潤滑系統。

    隨著拉絲模具的優點得了普遍應用,其使用特性優點得大家的認同,為了良好地應用,讓我們一起來了解拉絲模具裂紋的原因及調整方法有哪些吧?,F在大家都很了解拉絲模具的優點,因為它的特性是大家公認的,所以利用率越來越高,而且成型簡單,為了良好的應用,下面咱們一起了解下拉絲模具的維護保養方法有哪些吧。

    正確配模確定線材表面質量,控制尺寸準確一致,降低拉絲鼓輪磨損,減輕設備運行負荷的關鍵因素。對于滑動式拉絲機,要熟悉設備的機械延伸率,正確地選擇滑動系數,是配模的主要步驟。根據被拉線材的材料及每道拉絲的減面率選擇模具孔型。一般來講,被拉絲線材越硬,模具的壓縮角越小,定徑區越長;反之亦然。每道拉絲的減面率也與相應模具的壓縮角度密切相關,要根據減面率的大小適當調整壓縮角的大小。

    不僅如此,嚴重的磨損會使模具產生橫向裂痕或縱向裂痕,致使模具過早報廢。因此要針對被拉制線材的種類,拉絲的特點,的制定拉絲模保養規范。一般情況下,輕微的環狀磨損只需進行拋光即可重新恢復使用,或稍微加擴大直徑可達到拉絲要求。過度的磨損會使模具修理次數降低,甚至報廢,使得拉絲成本增加。

    拉絲模具與模具鋼套鑲嵌不對稱,鑲嵌鉆石拉絲模具分布不均勻或有空隙,都容易導致在鉆石拉絲模具材過程中產生U形裂痕。拉絲模具在激光打孔過程中,燒結痕跡清理不干凈或受熱不均勻會導致金剛石層內金屬觸媒、結合劑等聚成一堆,這樣容易導致在拉絲過程中模具出現凹坑,模具孔型設計不正確,入口潤滑區開口過小、定型區過長,會導致潤滑不暢,致使模具磨損甚至碎裂。

    拉絲模是一種很重要的模具,如果它在質量上面的不足,往往會給自己帶來很大的影響,這種模具主要是應用到金屬絲的生產上面,凡是這類的廠家,也都要選擇使用這種模具,作為一種模具來說,它對于整個產品的生產速率進行著影響。

    當然這種影響是輕的,因為它只不過是下降一些速率,但是它不會對于整個產品的質量進行著影響,而且這種方面的影響往往是為嚴重的,起先是當廠家所使用的拉絲模在質量上面不足時,因為模具對于模具對于產品的型號來說,也都有著自己的針對性,所以當這種模具不能達到質量要求時,模具錢也就讓自己白花了。這種影響還是小的,因為自己只是多花一個模具的錢而已,而如果自己在使用拉絲模的時候,因為自己大意之下,過多的生產,這種生產材料的浪費為可怕,遠遠并不只是一個模具的錢了。

    拉絲模具使用常識為確定質量好絲材,控制模具的使用成本,拉絲模具設備的平穩運行;每個拉絲線鼓輪和導輪應平穩、靈活、嚴格控制其打擊容量。如果鼓輪和導輪出現磨損槽,應及時修理。拉絲模具良好的潤滑狀態是確定鋼棒表面質量、延長模具壽命的重要條件??偸菣z查潤滑強度指數,去掉潤滑油中的銅粉和雜質,以免污染設備和模具孔。

    潤滑失敗的,應立即替換和清洗潤滑系統。正確配套模具是確定鋼絲桿表面質量、控制準確、尺寸均勻、減少拉筒磨損、降低設備操作負荷的關鍵。對于滑拉絲機,先要了解設備的機械伸長率,正確選擇滑動系數。根據拉絲材料和每根拉絲的還原率選擇模具孔,一般來說,線越難,模壓角越小,漿紗面積越長,反之亦然,各圖的還原率與相應模具的壓縮角密切相關。

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